Kedutan roll kertas adalah masalah biasa dalam percetakan dram, yang akan menjejaskan ketepatan cetakan cetakan percetakan pelbagai warna, dan juga membawa masalah kualiti percetakan yang serius. Kedutan yang serius juga akan menyebabkan patah pita kertas. Artikel ini akan berkongsi sebab-sebab biasa dan penyelesaian kedutan roll kertas dalam percetakan dram.
Kerana kegagalan kedutan tiba-tiba selepas menggantikan kertas baru, kami menghentikan mesin dan terus memeriksa gulungan kertas. Tiada masalah ditemui oleh pemerhatian mata kasar, dan tidak ada bulge di tepi kertas. Walau bagaimanapun, apabila pita kertas diperketatkan selepas permulaan, kita dapat melihat bahawa gulungan kertas mula melonggarkan, dan satu sisi kertas berkedut menjadi jauh longgar berbanding dengan kedudukan lain pita kertas.
Sesetengah gulung kertas dibungkus dengan dua gulung kertas dan dibungkus dengan lapisan kalis air plastik di sepanjang lilitan gulungan kertas, tetapi sambungan antara kedua-dua belah pihak dan badan roll kertas tidak sepenuhnya ditutup oleh lapisan kalis air. Malah di sesetengah tempat, jurang dapat dilihat dalam beg kertas, dan udara lembap akan masuk, yang akan membawa kepada masalah kedutan kertas semasa mencetak. Dalam kes ini, ia secara amnya hanya memberi kesan kepada tepi kertas, dan gulungan kertas tidak akan berubah bentuk. Pertama, kertas pada lapisan luar gulungan kertas boleh dipotong menjadi kepingan nipis oleh slitter, dan kepingan nipis potong boleh dimasukkan ke dalam bengkel untuk menyerap air secara merata sebelum digunakan untuk lithografi, dan kemudian gulungan kertas boleh dicetak selepas 3 ~ 4 pesanan dipotong pada mesin, dan kesalahan lipat hilang. Kadang-kadang, selepas memotong lapisan luar, gulungan kertas dengan kelembapan yang teruk masih akan mempunyai sedikit kedutan. Anda boleh menyesuaikan roller tenter pada bingkai kertas atau ketegangan pita kertas untuk mengurangkan kelajuan percetakan. Dalam kes ini, akan ada banyak kerja, tetapi sekurang-kurangnya pengeluaran biasa boleh dijamin. Sudah tentu, cuba elakkan ini apabila membeli kertas.
Perlu diingatkan bahawa kandungan kelembapan web harus dikekalkan sekurang-kurangnya 3%. Sekiranya lebih rendah daripada had ini, mudah untuk menjana elektrik statik semasa mencetak, dan juga menyebabkan kegagalan peralatan elektrik mesin cetak. Pada masa yang sama, kandungan air kertas yang rendah juga akan menyebabkan kesilapan lekatan kertas dan kesukaran pemprosesan akhbar pos seperti lipatan.
Bagaimana untuk melicinkan kertas berkedut?
1. Sedikit basah kertas dengan air suling dan pengapit kertas antara bahan penyerap. Sekiranya kertas basah, cuba ketatkan kertas dengan dua helai kertas, bulu yang dirasai atau bahan penyerap lain. Tisu dapur juga mempunyai penyerapan air, tetapi corak pada tisu boleh dicetak pada permukaan kertas untuk dirawat.
2. Pengapit kertas yang dijepit oleh kaedah di atas antara kedua-dua berat lagi. Selepas mengetatkan kertas dengan bahan penyerap, letakkan di permukaan rata dan keras, kedutan jelas licin dengan tangan, dan letakkan berat rata di atasnya untuk menutup kertas sepenuhnya. Biasanya, tumpukan buku berat dan besar adalah baik.
3. Semak setiap hari sehingga kertas menjadi kering. Selepas pengeringan, kertas meratakan dan kebanyakan kedutan hilang. Walau bagaimanapun, ia akan mengambil sedikit masa untuk mencapai kesan ini. Adalah disyorkan untuk menyemak setiap hari. Sebaik sahaja bahan penyerap didapati basah, gantikan dengan yang baru. Ia mengambil masa 3 hingga 4 hari untuk kertas basah kering sepenuhnya. Jika anda hanya menyembur sedikit air di atas kertas, kertas akan kering sepenuhnya dalam masa kurang dari dua hari.
Sekiranya berlaku kegagalan kedutan, berhati-hati memerhatikan, menganalisis dan mencuba lebih banyak lagi. Sebaik sahaja masalah ditemui, ambil langkah berani. Kami telah menemui kedutan serius kertas, dan kita perlu menyelesaikan masalah kedutan sepenuhnya. Walau bagaimanapun, kami mendapati bahawa kepala segi tiga tidak berada di garis tengah, overprint tidak dibenarkan, dan tengah-tengah roller RTF tidak boleh dipotong pada garis tengah. Oleh itu, kami memindahkan kedudukan roller RTF, dan kemudian memindahkan kedudukan plat yang mencari pin pada silinder plat, dan akhirnya menyelesaikan semua masalah. Ringkasnya, kita harus bermula dengan kaedah yang mudah dan mudah apabila kita menghadapi masalah. Selagi matlamat menyelesaikan masalah dapat dicapai, tidak ada yang dapat dipindahkan.
